Berkualitas tinggi genteng buatan: teknologi formulasi, rahasia mendapatkan warna marmer

marmer buatan dengan tangannya sendiri. Kami mendistribusikan teknologi bebas pulsa

Produksi paving lembaran di rumah - itu tidak hanya penghematan biaya, tetapi juga kemungkinan mengorganisir mini-produksi dengan efisiensi yang lebih besar dari 100%. Membaca artikel dan Anda akan belajar bagaimana untuk membuka bengkel rumah untuk produksi ubin warna yang unik, jenis peralatan dan bahan yang dibutuhkan dalam produksi.

isi:

• Aset tetap
• Bentuk dan bahan untuk ubin
• teknologi
• Formulasi warna batu alam

Teknologi, yang dibahas di bawah - adalah metode manufaktur marmer buatan dan imitasi batu alam lainnya, cocok untuk pembuatan:

• lembaran paving, paving block;
• ubin, panel;
• produk arsitektur lansekap;
• Euro pagar;
• tangga dan pegangan tangga;
• mengekang dan drainase.

Rumah organisasi lokakarya akan memerlukan biaya ringan. Ketika Anda membeli satu set lengkap peralatan di pasar perkiraan jumlah biaya sekunder untuk 30.000 rubel. Ubin dibuat dengan tangannya sendiri, akan lebih murah untuk pembelian dua kali.

Aset tetap

Untuk pembuatan paving slab di rumah harus:

• Ruangan dari 12 m²;
• semen mixer;
• getaran meja;
• Alat bantu;
• bentuk;
• habis.

Sebagai sebuah garasi premis yang cocok, menumpahkan, struktur dengan dinding dan atap. Adalah penting bahwa kamar dilengkapi dengan kabel listrik kualitas tinggi untuk menghubungkan. Dalam dinding diperlukan untuk membuat rak diandalkan untuk mengeringkan produk jadi. Direkomendasikan rak daerah - 20 m².

Untuk produksi akan membutuhkan dua unit utama - mixer beton dan bergetar meja. Beton Mixer cocok untuk kedua jenis pir wajib dan biasa. Biasanya dalam produksi rumah menggunakan mixer beton negeri, bekerja pada 220 volt. The direkomendasikan Jumlah pengaduk - 180 liter. jenis mixer dipaksa hanya cocok dengan frekuensi rotasi rendah: 16 sampai 24 rpm.

Gugatan joging benar-benar ada. Fungsi utama dari tabel bergetar - solusi dalam bentuk keran. harga di pasar sekunder mulai dari 5.000 rubel. Jika ada, Anda dapat membuat peralatan las meja getaran Anda sendiri. Hal ini memerlukan sudut atau tabung, lembaran logam, semi bermotor.

motor listrik dapat digunakan sebagai khusus, yang dibuat untuk getaran pengujian peralatan dan rumah tangga yang digunakan untuk mengasah pisau. Hal utama yang kecepatan mesin 1.800-3.000 per menit.

Sebagai peralatan bantu akan diperlukan: sekop, sekop, ember, palung, tangki air dan plasticizer, skala besar dan kecil, membangun pengering rambut. Untuk pengeringan, ubin akan membutuhkan sebuah film plastik dari 6 - 10 m².

Bentuk dan bahan untuk ubin

Tile dilemparkan dalam cetakan plastik, yang dapat dibeli sebagai digunakan / y, serta yang baru. Biaya bentuk-bentuk baru dimulai dari 400 rubel per meter persegi. meteran. B / bentuk y dapat dibeli dengan harga 70 rubel per 1 meter persegi. Untuk produksi paving ubin dengan tangan mereka cukup untuk membeli 20 bentuk.

Ketika Anda membeli bentuk Anda perlu tahu bahwa bentuk paling praktis - adalah produk dari PVC. Mereka dapat menahan hingga 150 coran. Juga, Anda dapat menggunakan formulir dari plastik ABS. Mereka memberikan permukaan halus, tapi hidup mereka terbatas pada 50-70 aplikasi.

Ketika Anda membeli bentuk Anda perlu memperhitungkan, di mana ia akan berbohong ubin. Jika diletakkan dalam bentuk jalan taman, ketebalan cocok 30 atau 50 mm. Jika ubin diletakkan di depan garasi, itu sangat berharga untuk membeli formulir untuk ubin minimal 70 mm tebal.

Dalam pembuatan ubin perlu:

• membangun pasir;
• pecahan kerikil 5-20;
• semen M400 atau M500;
• pelembut untuk beton;
• besi oksida (putih, merah, hijau, kuning, hitam).

Semua bahan ini tersedia secara komersial.

Teknologi solusi sebelum pengeringan

marmer buatan atau batu - adalah nama keras. Bahkan, hanya dua solusi campuran beton dicelup dalam berbagai warna, dan dituangkan ke dalam cetakan. Lengkungan pd tulisan sbg penghiasan, mengingatkan potong batu alam diperoleh di bawah pengaruh getaran.

Produksi dimulai dengan pencampuran campuran beton. Dalam mixer komponen ditempatkan atas dasar:

• 1 bagian semen;
• 2 bagian pasir;
• 1,5 bagian dari batu pecah.

Komponen harus ditimbang dan proporsi jumlah berat, dan ada pada volume. Semua komponen diaduk dalam mixer tanpa penambahan air selama 10 menit. Setelah pencampuran campuran kering harus dipilih dari 10% berat dalam wadah terpisah.

Berikutnya, mixer dituangkan putih pewarna (titanium dioksida) dan larutan bercampur kering untuk lebih lanjut 5-7 menit. warna putih ditambahkan pada tingkat 3% dari berat total campuran.

! penting Putih kompleks untuk pencelupan dan ditambahkan dalam proporsi 3% berat dari solusi. Semua pigmen warna besi oksida lain yang ditambahkan pada tingkat 5% berat semen.

Dalam wadah dengan campuran yang dipilih dari pewarna hitam ditambahkan pada tingkat 5%, namun massa semen. Misalnya, jika solusi yang digunakan pada umumnya 50 kg. semen, seleksi hanya 5 akan kg. 5% 5 kilogram semen - adalah 250 gram. Akibatnya, seleksi ditambahkan 250 g pewarna hitam.

Sementara solusi putih dicampur dalam mixer beton, hitam harus dicampur secara manual dalam wadah terpisah. Anda dapat menggunakan sekop. Ketika solusi campuran, harus ditambahkan ke air pencampuran.

Air pencampuran sedang mempersiapkan bersama dengan solusi. Untuk persiapan diperlukan plasticizer. Jumlah yang diinginkan dari air dihitung dengan faktor khusus yang sangat penting 0,33. Misalnya, jika ada adonan 50 kg semen, kilogram ini harus dikalikan dengan faktor 0,33. 50 × 0,33 = 16,5 liter. Dalam solusi tersebut harus 16,5 liter air. Sebelah pelembut air harus ditambahkan ke beton pada tingkat 1% berat semen. Aktif meremas 500 gram plasticizer yang diperlukan. Plasticizer diaduk sampai pembubaran lengkap.

Setelah persiapan air pengukuran, itu dipilih dari 10%, dan bagian bawah adalah wadah dengan cat hitam, dan mixer besar. Jika kita mempertimbangkan contoh sebelumnya, Anda perlu untuk menuangkan ke dalam mixer 14,8 liter pencampuran air, dalam pemilihan 1,65 liter. Solusi dengan air pencampuran harus dicampur dalam mixer selama 15 menit. Pada saat kebutuhan yang sama untuk secara manual aduk solusi hitam.

! penting solusi siap seharusnya tidak menyebar. Kelebihan air akan menyebabkan tingginya jumlah pernikahan.

Setelah diaduk solusi mixer dengan putih dot dan porsi kecil diletakkan solusi hitam. Berikutnya, mixer beton dihidupkan dan membuat tiga putaran pisau. Hal ini diperlukan untuk mendapatkan solusi berwarna seragam dengan struktur marmer alam.

Setelah larutan disiapkan itu harus diletakkan dalam cetakan. bentuk untuk persyaratan satu hal - mereka harus bersih dan kering. Bentuk-bentuk pelumas tidak diperlukan, sebagai plasticizer tidak memberikan solusi untuk mematuhi ke dinding.

solusi siap dengan hati-hati ditempatkan dalam cetakan. Ambil solusi yang Anda butuhkan sekop dan meletakkan dalam bentuk giliran untuk solusinya terletak pada permukaan sisi tersentuh. Hal ini akan memberikan struktur warna yang bagus dari produk.

Selanjutnya, bentuk dengan larutan ditempatkan di atas meja bergetar disertakan. Operasi ini dapat dilakukan pada prinsip conveyor: selama salah satu bentuk bergetar di atas meja, adalah mungkin untuk mengisi lain. Ketika mengetuk bentuk campuran akan menetap dan kebutuhan solusi untuk mengisi volume kosong. Hal utama adalah untuk mencegah efek getaran pada ubin selama lebih dari 45 detik. Hal ini dapat menyebabkan pencampuran warna dan adhesi solusi untuk bentuk.

Form dengan ubin selesai harus diletakkan pada rak atau baris pada platform datar, menggunakan sebagai lapisan lembar kayu lapis. Tile selama pengeringan perlu untuk menutupi plastik, dan dalam hal apapun tidak mengizinkan dampak dari angin, atau sinar matahari langsung. Pengeringan dilakukan selama tiga hari. Dalam cuaca dingin, pengeringan dianjurkan untuk memperpanjang hingga 5 hari.

Setelah pengeringan, ubin selesai harus dihapus dari cetakan. Bila menggunakan plasticizer ubin keluar tanpa masalah. Jika ubin reses sulit, adalah mungkin untuk memanaskan bangunan bentuk pengering rambut. Bentuk memperluas dan kemauan ubin mulus.

Formulasi warna batu alam

Teknologi ini memungkinkan untuk mensimulasikan beberapa warna batu batu alam.

Hitam marmer diproduksi, serta putih, tetapi hanya volume besar menambahkan hitam pewarna dalam proporsi 5% berat semen, dan sejumlah kecil pigmen putih dalam proporsi 3% berat solusi.

Simulasi Red Granite dilakukan dengan menambah warna dasar pewarna merah, dan opsional hitam. Rasio 2 sampai 8 warna. cat merah dan hitam ditambahkan dalam proporsi 5% berat semen. Ketika pencampuran warna dianjurkan untuk membuat 5 mixer kecepatan.

Slate terbuat dari utama dan tambahan putih kuning. Proporsi bagian berwarna adalah 8-2. Hal ini juga memungkinkan untuk membuat tiruan dari malachite green dengan menghubungkan putih utama dan tambahan. Proporsi perunggu 9-1. Jumlah putaran pada pencampuran pengaduk semen - 2.

Penerbangan dari fantasi di sini tidak terbatas, dan selain resep disampaikan, Anda bisa datang dengan skema warna yang unik, yang terdiri dari dua atau lebih warna. Jumlah putaran selama pencampuran dapat berkisar dari 2 sampai 7. Sejumlah besar bergantian untuk membuat perceraian lebih kabur warna.

Pada topik - mengapa ubin vibropressed vibrocast unggul dalam segala hal. Karena tidak ada masalah perbaikan kendur track. Dan juga, metode sederhana untuk pembuatan batu bata dekoratif dan ubin. Dalam video - penumpukan teknologi adalah paving slab dari spesialis.

Berlangganan saluran! Berbagi di jaringan sosial! ikut FORUMHOUSE!