Useful content

Las karya. Trik perdagangan.

click fraud protection

Pengelasan dianggap salah satu teknologi yang paling umum dari senyawa logam. Tanpa pengelasan tidak melakukan konstruksi apa pun, dan mesin las merupakan hal yang sangat diperlukan dalam gudang tukang apapun. Masak gerbang, pagar, kandang penguatan, dilas lingkaran, mengumpulkan dasar untuk rumah kaca, kandang anjing, menempatkan pintu gerbang - akan selalu pengelasan aplikasi.

Pekerjaan pengelasan - minimum teoritis yang diperlukan

Belajar pengelasan yang diperlukan untuk teknologi yang paling umum - busur pengguna las (MMA secara singkat - dari «Pedoman Metal Arc» singkatan bahasa Inggris). Selain itu, perlu untuk memasak, menggunakan mesin las inverter. Mengapa inverter? Inverter output arus konstan dengan tingkat tinggi stabilisasi. Mereka adalah ringan, portabel (dapat ditransfer dengan melempar tali bahu). Memungkinkan untuk melaksanakan semua pengaturan "di bawah dia" bahkan tukang las pemula. Penemu, berbeda dengan transformator las konvensional, terawat tetes tegangan, dan dalam proses tidak "menghambur-hamburkan" jaringan listrik lemah.

instagram viewer

Ada juga teknologi pengelasan yang lebih maju. Misalnya, TIG (singkatan Tungsten Insert Gas). Ini - arc pengguna pengelasan dengan elektroda non-konsumsi dalam lembam atmosfer gas pelindung (argon).

Dan MIG-MAG (Metal Inert / Gas Aktif). Ini - Petunjuk busur las dengan makan otomatis logam lebur elektroda (kawat filler) di lembam / gas aktif pelindung.

jenis pengelasan, karena harga tinggi untuk peralatan yang digunakan dan perkakas dan persyaratan welder kualifikasi, lebih cocok untuk bekerja profesional di bengkel atau perusahaan. Misalnya, untuk perbaikan body kendaraan, pekerjaan restorasi, pengelasan logam tipis dan senyawa logam non-ferrous dengan persyaratan yang tinggi untuk kualitas las.

Untuk melakukan sebagian besar pekerjaan "di negeri ini" terbaik busur pengguna cocok las menggunakan inverter mesin las.

Tapi meskipun kemudahan jelas (membeli inverter dan mendidih), ada banyak nuansa yang harus dipertimbangkan untuk berkualitas tinggi dan las tahan lama. Kita harus mulai dengan pemilihan mesin las. Bagaimana melakukannya?

Pada dacha sering harus berurusan dengan las disebut "hitam" logam. Oleh karena itu: itu pertama ditentukan dengan jenis dan ketebalan logam yang seharusnya mendidih. Dari itu tergantung pada jenis dan diameter elektroda las. Diameter elektroda las menentukan besarnya arus pengelasan. Dan kemudian, tergantung pada nilai ini, pilih inverter las.

Ketergantungan dari diameter elektroda dari ketebalan logam diwakili dalam tabel berikut.

Tebal logam, semakin besar diameter elektroda diambil, dan lebih besar harus arus pada mesin las. Setiap elektroda (tergantung pada diameternya) adalah batas arus yang lebih rendah. Jika Anda mengurangi arus bawah batas ini, kualitas las tidak akan mendapatkan. Untuk kejelasan, pengaturan arus pengelasan berkurang dalam tabel ini.

Rata-rata, tergantung pada karya-karya yang diusulkan, untuk setiap 1 mm diameter elektroda membutuhkan arus 25-30 amp.
Rata-rata, tergantung pada karya-karya yang diusulkan, untuk setiap 1 mm diameter elektroda membutuhkan arus 25-30 amp.

Sebelum pengelasan juga harus memperkirakan beban yang diizinkan pada jaringan listrik Anda.

Ketika saat ini dari sekitar 110A, inverter jumlah konsumsi daya dari 3 sampai 4 kW. Dalam jaringan listrik konvensional adalah mesin keselamatan 16A, 3,5 kW. Dengan demikian, bila melebihi nilai-nilai ini, mesin akan mematikan listrik. Kesimpulan: baik tidak melebihi kapasitas yang diijinkan atau, jika ada kebutuhan untuk memasak di arus tinggi, misalnya, elektroda adalah 5 mm disebut "Lima", untuk menempatkan mesin yang lebih kuat dan meningkatkan penampang kabel.

Bagi sebagian besar karya dalam pembangunan mesin las yang cocok dengan arus pengelasan maksimum 140 amp (aparat lebih baik untuk mengambil dengan margin kecil lebih dari saat ini di 160-165A, bukan pantat). Kekuatan inverter untuk mata sudah cukup untuk satu las yang paling populer dari elektroda 3 mm diameter - yang disebut "Troika".

Faktor lain yang mempengaruhi tidak hanya pilihan inverter, tetapi juga kenyamanan bekerja dengan dia - itu adalah PV (duty factor). Mengapa penting untuk memperhatikan indikator ini? PV didefinisikan sebagai rasio dari waktu pengoperasian mesin las bawah beban (waktu pengelasan bersih) terhadap total periode siklus las waktu (pengelasan waktu + waktu jeda).

Untuk pengelasan umum siklus yang berlaku umum:

  • Menurut standar Eropa - 5 menit pada 40 ° C
  • Di Rusia - 10 menit pada 20 ° C

Nilai optimal adalah 60% MF. yaitu kerja 6 menit (pada siklus 10 menit) - 4 menit beristirahat. Jika PV kurang dari 60%, misalnya, hanya 15%, ini berarti bahwa setelah 1,5 menit kerja yang dibutuhkan untuk membuat istirahat selama 8-9 menit. Hal ini akan mengakibatkan downtime di tempat kerja. Mencoba untuk meningkatkan waktu operasi kontinyu memicu perangkat perlindungan termal.

Jika px las aparat adalah 60% pada arus maksimum, maka ini adalah lebih dari cukup untuk bekerja bahkan pada suhu tinggi. Dalam prakteknya, pengelasan tidak dilakukan secara terus menerus selama 6 menit (elektroda sebagai off), dan dengan sebentar-sebentar diperlukan untuk penggantian elektroda, lapisan membersihkan terak bekerja inspeksi visual bagian dilas.

praktek Welding

Kualitas Pengelasan dimulai dengan persiapan tempat kerja dan alat yang diperlukan. Hal terbaik yang harus dilakukan untuk mendapatkan meja las. Di atasnya ditempatkan bar logam dan aksesoris pemasangan: klem, sudut, dll, dimana tetap bagian dilas.

Iven (User FORUMHOUSE):
Dari pengalaman pribadi saya dapat mengatakan pengelasan yang kadang-kadang sangat diperlukan untuk pesawat, yaitu. E. halus permukaan yang untuk memasak sesuatu. Kita perlu dikaitkan dengan pesawat ini. pengelasan tabel pertama saya terbuat dari lembaran logam 1250h2500h3 mm, tinggi 75 cm. Sebagai kaki digunakan diprofilkan pipa 20h40h2 mm.

Seperti meja mungkin setiap bagian dari logam. Sebagai contoh, mengambil selembar 1000h2000h4 - itu akan worktop. Dari lembar lain yang lebih kecil - 1000h2000h2 mm - membuat rak tengah.

Pada desain darurat dan pembuatan las penawaran meja banyak ruang untuk kreativitas. pengelasan berkualitas akan sangat menentukan kegunaan dari meja. Dengan demikian, banyak guru yang las meja "untuk diri mereka sendiri."

Silakan. Petugas pertama tukang las apapun - itu semua jenis klem, perakitan aksesoris dan sudut. Tanpa mereka tidak mungkin untuk memperbaiki bagian-bagian yang akan dilas di atas meja, menjaga toleransi yang diperlukan dan geometri produk. Anggota FORUMHOUSE lebih memilih penjepit buatan pabrik buatan dibuat untuk setiap kasus pengelasan. Hal ini dibenarkan untuk volume besar pekerjaan.

Sergeyb3 (User FORUMHOUSE):
Pekerjaan pengelasan dimaksudkan las saluran, sudut, pipa, dll Dalam setiap kasus penjepit yang unik.

Dirancang dengan baik dan membuat penjepit berubah menjadi ketiga, "tangan" yang benar-benar universal tukang las.

Salah satu kesulitan utama dari setiap pemula tukang las - ketaatan sudut kanan di bagian dilas. Kasus ketika hati-hati ditandai dan memotong benda kerja (misalnya, bingkai logam persegi panjang) setelah pengelasan "lead", dan itu berubah menjadi genjang. Bagaimana untuk menghindarinya?

kontrak logam ketika didinginkan. sisi jahitan lagi yang, dan di mana mereka lebih tebal di sana dan logam timah. Oleh karena itu, kita harus terlebih dahulu sementara ambil dilas produk, daripada memasak setiap sisi sepenuhnya. Untuk memperbaiki sudut pada 90 derajat bukan bagian logam dapat digunakan "buhul" atau jib dari pipa profil. Dan dilas jib pantat tidak, dan tumpang tindih.

lain aturan praktis: jika sudut-sudut dan penjepit untuk membantu menahan sudut kanan, kerataan dari produk hanya dapat memberikan perakitan pada permukaan yang datar. Sebelum memulai fusi, periksa diagonal, jika mereka pergi, dilakukan penyesuaian yang diperlukan. Untuk mengontrol sudut Anda dapat menggunakan kotak buatan sendiri.

Juga ketika pengelasan ruang, tidak membawa beban meningkat struktur - anjing penyelamat, bingkai bawah rumah kaca dan dan lain-lain - tidak terlibat Total provarkoy dari semua tempat, karena 1 mm² las dapat menahan beban sekitar 40 kg. Semakin sedikit jahitan dalam struktur seperti (dalam alasan), yang menurunkan probabilitas bahwa setelah pendinginan mereka akan memimpin logam.

Nikola1 (User FORUMHOUSE):
Aku memasak loop di pintu gerbang. Pertama mengambil dua setengah sayap, memeriksa kemudahan membuka - terbuka dengan mudah. Kemudian tersiram air panas jahitan loop terus menerus, cek kemudahan membuka - ketat terbuka. Apa yang saya lakukan salah?

Hal ini mungkin disebabkan oleh kenyataan bahwa sumbu tidak bertepatan atas dan engsel bawah, logam dipimpin, lingkaran selama pengelasan panas, kehilangan geometri.

svar4ik (User FORUMHOUSE):
Jika gerbang taktik dibuka tanpa masalah dan setelah provarkoy tidak - maka, loop tarikan akibat terjadinya tekanan las sisa.

Kami berjuang dengan ini sebagai berikut:

  • loop pertama dilas ke pintu gerbang, di mana mereka berbaring di meja perakitan;
  • Kami memiliki hak dan kita menangkap semua rincian;
  • Kami sedang meletakkan kesenjangan masing (sekitar 2 mm) antara loop dan tiang;
  • loop harus 2 di setiap sisi (dan tidak 3 atau 4), sehingga lebih mudah untuk mengamati keselarasan;
  • untuk mengkompensasi las deformasi mendidih engsel ke karton daun pintu dan melintang.

pengelasan besi cor

pengelasan besi cor dianggap menjadi tugas menakutkan. Dalam kebanyakan las busur dari besi cor dilakukan metode "panas". Untuk tujuan ini benda kerja yang akan dilas dipanaskan untuk 600-650 ° C. Dalam kondisi musim panas, untuk menyegel tidak terlalu struktur kritis, Anda dapat menggunakan apa yang disebut "Dingin" teknik pengelasan - tanpa bagian pemanasan awal dan menggunakan elektroda khusus.

Klez (User FORUMHOUSE):
besi cor dapat dilas dengan elektroda stainless steel. Berapa saya dimasak mereka, tidak retak apa-apa, terbang. "Uonkami" untuk "langsung" polaritas yang sama diseduh, tetapi jika rutil, pengelasan yang penuh sesak.

Untuk rincian lebih lanjut tentang jenis elektroda dijelaskan dalam artikel,"Elemen tambahan untuk pengelasan".

Mictlayotl (User FORUMHOUSE):
Saya harus besi las cor sehingga: Kami membersihkan tempat, tepi mengukir pengelasan dan dilas bagian atau TSCH4 atau UONIIyami. Dengan mengubah polaritas perbedaan tersebut tidak terlihat. Saat pengelasan adalah memimpin minimal, secara berkala pendinginan bagian dilas ke udara.

Ketika pengelasan besi "dingin" tidak dapat mencegah overheating dari komponen dilas. Oleh karena itu pengelasan yang bagian pendek, 30-40 mm, tidak provarivaya seluruh bagian pada satu waktu, dengan hati-hati penempaan palu menerima jahitan. metal forging menghilangkan tegangan sisa dalam logam yang mencegah retak di jahitan dilas.

Hal ini juga penting untuk mempersiapkan potongan sebelum pengelasan - make menyembelih retak.

makar4ic (FORUMHOUSE User):
Saya pernah dijatuhkan di kuali lantai besi cor. Ada celah dalam 5 cm, tampaknya sayang untuk membuang, saya memutuskan untuk membuatnya.

Validasi melakukannya:

  • Saya menemukan ujung retak;
  • Bor retak ujung bor 4 mm dan dibantai retak (dihapus sudut talang) grinder, disk 3 mm;
  • CN pengelasan elektroda dilakukan dengan diameter 3 mm;
  •  Memvalidasi jahitan yang dihasilkan merapikan dengan grinder Grinding Disc.

Masalah utama dari pengelasan besi cor yang memiliki besi cor ditempa, abu-abu, kekuatan tinggi. Selain itu, dalam jahitan meningkatkan kerapuhan logam. Oleh karena itu, setiap kasus membutuhkan pendekatan individual.

Jika tidak ada elektroda khusus, dapat dibuat sendiri, navivaya atas elektroda untuk pengelasan baja (13/45 UONI ANO-4), diameter kawat tembaga spiral 1,2-2 mm.

Pengelasan logam galvanis

Timakval (User FORUMHOUSE):
Aku memutuskan untuk memasak tangga pipa galvanis. Menghadapi masalah - tidak mungkin untuk merebus rincian benar pada kali pertama. Zinc ditembak sebelum pengelasan Membersihkan disc. Apa lagi punya rahasia?
Dashnik (User FORUMHOUSE):
pipa galvanis - adalah black metal dilapisi hanya dengan seng. Posisi pengelasan yang diperlukan untuk strip gloss benar-benar menghapus lapisan seng. Tempat menempel "buaya", juga harus dibersihkan dan aman tetap pada tabung.

Penting untuk diingat bahwa dalam proses pengelasan menguap seng cepat. Uap yang keluar seng berbahaya bagi kesehatan. Oleh karena itu, pengelasan produk galvanis yang diperlukan untuk mempertahankan, atau di daerah dilengkapi dengan ventilasi paksa, atau di luar ruangan.

Jika seng tidak dapat dihapus, maka perlu hati-hati mendekati pemilihan elektroda. Untuk pengelasan yang lebih baik dari baja karbon yang digunakan dengan elektroda rutil. Sebagai contoh:

  • ANO-4
  • IR-3
  • OZS-4

Untuk pengelasan paduan baja - jenis elektroda dasar dilapisi:

  • UONI-13/45
  • SSSI-13/55
  • DSK-50

Cook, membuat membalasnya elektroda. Ini memfasilitasi muka seng terbakar. Jika seng lapisan pada benda kerja lebih dari 40 mikron, untuk mendapatkan kualitas las lapisan seng harus benar-benar dihapus.

Ekstensi untuk pengelasan inverter

Hal ini sering diperlukan untuk melakukan pekerjaan pengelasan pada jarak yang besar dari catu daya (misalnya, saat pengelasan pagar). Ekstensi kebutuhan untuk 30-50 meter, atau bahkan lebih. Apa kawat penampang dipilih untuk operasi normal dari inverter las? Mengandalkan anggota pengalaman forum, kita dapat menyimpulkan bahwa kita mengambil perpanjangan tembaga kabel fleksibel (terdampar) dua-kawat. Penampang helai kawat - 2,5 mm2. Jika Anda berencana ke tanah, kemudian mengambil trohzhilny kawat dari bagian yang sama. beban terhubung ke pemutus sirkuit terpisah 16 atau 20A.

Timakval (User FORUMHOUSE):
Saya membuat diri saya sendiri Perpanjangan kabel PVA 2h2.5mm2 40 meter panjang. Untuk kontrol tegangan instan pada jaringan dan pilihan arus pengelasan voltmeter digital diterapkan. Spark mengulurkan dua ekstensi seperti hingga 70 meter. Dilihat oleh voltmeter, kerugian tegangan tidak lebih dari 15-17V.
Sebelum menghubungkan beban ke kumparan kawat kabel ekstensi harus benar-benar unwinding. Jika tidak, karena fenomena self-induksi, mungkin terlalu panas.
Sebelum menghubungkan beban ke kumparan kawat kabel ekstensi harus benar-benar unwinding. Jika tidak, karena fenomena self-induksi, mungkin terlalu panas.

Dan pada akhir artikel - pengingat untuk tukang las pemula dari FORUMHOUSE:

  • Mulai belajar memasak yang terbaik jahitan tampil pada permukaan horizontal, dalam posisi yang lebih rendah. Hal ini memungkinkan Anda untuk cepat mendapatkan tangan dan belajar untuk mengontrol proses pengelasan.
  • Sebelum pengelasan logam harus dibersihkan dari kotoran, karat, cat, atau tidak mencapai kualitas tinggi las.
  • Elektroda tetap kering. Komposisi inti harus sama dengan komposisi logam las.
  • Kemiringan elektroda selama pengelasan berlangsung di sekitar 45 derajat, jarak dari elektroda dengan logam - 2-3 mm.
  • Memimpin elektroda mungkin ke depan dan sudut sudut belakang. Jika sudut elektroda timbal yang lalu, penetrasi akan lebih dalam. Jika sudut depan, penetrasi akan lebih rendah, dan lebih lebar dari jahitan.

Butt pengelasan sambungan. Jika ketebalan logam di preforms berbatasan lebih besar dari 5 mm, benda kerja sebelum pengelasan harus dihapus dari talang tersebut. Pada pantat bagian dilas berdiri kesenjangan 1-2 mm. Pertama, kita menangkap benda kerja, menggunakan jig, dan kemudian merebusnya di sepanjang.

Sudut / T-las bersama. las yang memiliki bentuk segitiga. Untuk kualitas las, ketebalannya harus sama dengan ketebalan logam dasar. Jika single pass tidak bisa merebus ketebalan jahitan yang diperlukan (logam tebal) membuat beberapa melewati.

Vertikal las jahitan. Dalam jenis senyawa dipamerkan arus yang lebih rendah (disesuaikan secara individu) daripada, misalnya, dengan las horizontal. Jika tidak, logam akan terlalu panas dan akan mengalir, dan jahitan berkualitas tinggi tidak akan bekerja. Elektroda memimpin lebih baik ke atas sebagai dalam hal ini, logam cair diadakan sudah dipadatkan logam dari bawah.

Pengelasan pada polaritas maju dan mundur.

polaritas langsung: untuk "+" Inverter massa terhubung. Derzhak terhubung ke "-".

polaritas terbalik: massa terhubung ke "-". Derzhak - untuk "+".

Ketika pengelasan pada polaritas terbalik di elektroda akan lebih menonjol panas dan pemanasan benda kerja berkurang. Ini berarti bahwa dalam polaritas normal adalah lebih baik untuk memasak logam tebal. Dan sebaliknya - polaritas terbalik paling cocok untuk pengelasan logam tipis.

Bagaimana memilih mesin lasAnda dapat belajar dari thread ini. Yang elektroda tidak layak dibeliDiceritakan di sini. memahami bagaimana untuk membeli masker untuk pengelasanAnda dapat membaca topik ini. Gameday juga membantu Anda memilih nyaman Elektroda. Pelajari bagaimana bekerja dengan mesin las Anda dapat, dengan mengklik link ini.

Diskusikan artikel dan membaca materi lainnya yang ditujukan untuk kehidupan negara Anda bisa di websiteFORUMHOUSE.

Berlangganan saluran agar tidak ketinggalan rilis berikutnya!

Cara memberi makan mentimun pada akhir Juni - awal Juli untuk mendapatkan hasil panen yang melimpah

Cara memberi makan mentimun pada akhir Juni - awal Juli untuk mendapatkan hasil panen yang melimpah

Agar mentimun berbuah hingga musim gugur, Anda perlu memberi makan tanaman. Dengan bantuan balut...

Baca Lebih Banyak

Lorong di apartemen studio: mitos atau kenyataan? 5 ide kerja untuk diikuti

Lorong di apartemen studio: mitos atau kenyataan? 5 ide kerja untuk diikuti

Rencana terbuka sekarang ini dapat ditemukan di banyak bagian negara kita yang luas. Dan mengapa?...

Baca Lebih Banyak

Pondasi tiang untuk rumah pribadi: kesenangan dan kenyamanan disediakan

Pondasi tiang untuk rumah pribadi: kesenangan dan kenyamanan disediakan

Membangun rumah sendiri dimulai dengan memilih jenis pondasi. Banyak yang terbiasa dengan dasar b...

Baca Lebih Banyak

Instagram story viewer